太陽能鋁型材廠家介紹陽極（anode）氧(Oxygen)化（oxidation)是是鋁（Al)型材一種電解氧化（oxidation)進程，在該進程中，鋁和鋁合金(alloy)(熔點660℃)的表面一般會轉化成一層氧化（oxidation)膜，這層氧化膜（oxidation film）具有保護性、裝修飾品性以及一些其他的功用特性，而陽極氧化預處理(chǔ lǐ)目的是為了有利于優質陽極氧化膜的形成，處理掉表面上的油脂和雜質、自然氧化膜，可以讓鋁型材的表面潔凈，還有就是我國的一些用戶用戶為了達到美觀表面，還要求篩除擠壓條紋等等。太陽能鋁型材屬于鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。太陽能鋁邊框以氧化成不同的顏色，表面同時也可以做噴涂處理。包裝方式：紙箱或托盤包裝，也可以根據客戶的要求來包裝。不同尺寸和規格的產品可以按照客戶的圖紙或樣品來生產。太陽能鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。以前是用堿浸蝕法可以達到啞光表面，但過度浸蝕會讓使鋁型材損耗很大，一般只有3%到5.5%左右，不但增加成本，還會引起的環境問題(Emerson)，雖然形成啞光表面，但同時暴露型材自身缺陷。雖說日本在我國推出的酸洗法（又叫酸浸蝕法），可以把鋁型材損耗降低（reduce)到1%左右，一度受到我國廠家的歡迎。可是由于是以氟(fluorine)離子為主體的槽液，會帶來了更為嚴重的環境感染問題，再度引起眾多的議論。Z后歐洲國家國家推出的機械處理法（又叫機械浸蝕法）不但可以有效的去除條紋、操作控制成本低、質量穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)，而且環境保護效果好，首先在法國(France)和意大利等歐洲國家推廣應用。